Lors de la pulvérisation cryogénique, l'énergie cinétique augmente, de même que l'énergie thermique. Cela permet de produire des revêtements par pulvérisation quasi totalement dépourvus d'oxydes. Ce nouveau développement est connu sous l’abréviation CGDM (Cold gas Dynamic Spray Method).
Des recherches en laboratoire démontrent que les revêtements obtenus par pulvérisation cryogénique sont très compacts et présentent une liaison extrêmement forte. Alors que, dans le cas des procédés thermiques traditionnels, la poudre doit être chauffée au-delà de la température de fusion, une température de quelques centaines de degrés Celsius suffit dans le cas du processus de pulvérisation cryogénique. L'oxydation du matériau de pulvérisation et le taux d'oxydation des revêtements pulvérisés sont ainsi considérablement réduits.
La pulvérisation cryogénique s’emploie notamment dans l'industrie automobile, dans le traitement contre la corrosion et l'industrie électronique.